กระบวนการผลิตวัสดุพีวีซี

1. การเตรียมวัตถุดิบ: การผลิตพีวีซีมักจะเริ่มต้นจากเอทิลีนและคลอรีน และไวนิลคลอไรด์โมโนเมอร์ทำจากคลอรีนเอทิลีน และยังสามารถสกัดเอทิลีนจากขยะพลาสติก เศษยาง เยื่อกระดาษเหลือทิ้ง และของเสียอื่น ๆ จากนั้นจึงคลอรีน . วัตถุดิบพีวีซีที่เตรียมไว้จำเป็นต้องได้รับการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ

2. การเกิดพอลิเมอไรเซชัน: การผลิตพีวีซีมักจะใช้วิธีการโพลีเมอไรเซชัน ในโพลีเมอร์ไรเซอร์ โมโนเมอร์จะถูกเติมเข้าไปในสภาวะปฏิกิริยาบางอย่าง ทำให้เกิดปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันที่สังเคราะห์โมโนเมอร์ให้เป็นโพลีเมอร์ ในกระบวนการโพลีเมอไรเซชัน จำเป็นต้องควบคุมสภาวะของปฏิกิริยาบางอย่าง เช่น อุณหภูมิ เวลา ตัวเร่งปฏิกิริยา ความดัน ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

3. การเติมสารตกตะกอน: ในระหว่างปฏิกิริยาพีวีซีโพลีเมอไรเซชัน จำเป็นต้องเติมสารตกตะกอนจำนวนหนึ่งเพื่อสร้างอนุภาคโพลีเมอร์ในพอลิเมอร์ เพื่อให้อนุภาคโพลีเมอร์มีขนาดและรูปร่างที่ต้องการ

4. การกรองและการล้าง: หลังจากการเกิดพอลิเมอไรเซชัน จะต้องกรองและล้างโพลีเมอร์เพื่อขจัดสิ่งสกปรก เจล และสิ่งสกปรกอื่น ๆ เพื่อให้โพลีเมอร์บริสุทธิ์ การกรองและการล้างเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

5. การอบแห้งและการแปรรูป: หลังจากการกรองและการซัก เกล็ด PVC จะถูกทำให้แห้ง จากนั้นจึงนำไปแปรรูปตามสาขาการใช้งานและข้อกำหนดการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน วิธีการประมวลผลทั่วไป ได้แก่ การอัดขึ้นรูป การรีด การฉีดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป ฯลฯ

6. การตรวจสอบคุณภาพ: ในกระบวนการผลิตวัสดุพีวีซี ต้องมีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อตรวจสอบว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ การตรวจสอบคุณภาพรวมถึงการตรวจสอบด้วยสายตา การทดสอบสมรรถภาพทางกายภาพ การวิเคราะห์ทางเคมี ฯลฯ