เวลาอ่าน:8 นาที |โดย:ทีมงานยุพเสนี

1. I. ปัญหาคอนเทนเนอร์ประการที่สอง: เหตุใดการเปลี่ยนสีจึงเกิดขึ้น
2. ครั้งที่สอง Delta E: จำนวนที่ตัดสินใจว่า "ปิดพอ"
3. ที่สาม อะไรทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของสีบนสายการอัดรีด PVC
4. IV. จากตัวอย่างสู่ชุด: การตั้งค่ามาตรฐานสีที่คุณสามารถบังคับใช้ได้
5. V. กับดักแสง: ทำไมแผงเดียวกันจึงดูแตกต่างทั้งภายในและภายนอก
6. วี. สีที่ไม่มีมาตรฐานถือเป็นข้อโต้แย้ง

ผลิตภัณฑ์เดียวกันสองชุดวางเคียงข้างกัน ความแตกต่างจะยอมรับได้หรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับมาตรฐานที่คุณตั้งไว้ก่อนการผลิต ไม่ใช่ข้อโต้แย้งที่คุณมีหลังการส่งมอบ

ภาชนะแรกสมบูรณ์แบบ ภาชนะที่ 2 แตกต่างอย่างเห็นได้ชัด ผลิตภัณฑ์เดียวกัน คุณสมบัติเดียวกัน ซัพพลายเออร์เดียวกัน - แต่สีเปลี่ยนไป นี่เป็นเรื่องที่พบบ่อยที่สุดและเป็นการร้องเรียนที่สามารถหลีกเลี่ยงได้มากที่สุดในการจัดหาวัสดุก่อสร้าง

การเปลี่ยนแปลงของสีไม่ใช่สัญญาณของโรงงานที่ประมาท มันเป็นผลลัพธ์ตามธรรมชาติของกระบวนการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง โดยที่วัตถุดิบ อุณหภูมิ และการสึกหรอของเครื่องจักรทั้งหมดจะเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากรอบหนึ่งไปยังอีกรอบหนึ่ง คำถามไม่ใช่ว่าการเปลี่ยนแปลงจะเกิดขึ้น - หรือไม่ แต่จะเกิดขึ้นเสมอไป คำถามคือคุณตกลงล่วงหน้าหรือไม่ว่ายอมรับการเปลี่ยนแปลงได้มากน้อยเพียงใด การตั้งค่าตัวเลขนั้นเป็นสิ่งที่แยกคำสั่งซื้อแบบมืออาชีพออกจากกันรายงานการทดสอบที่ยุติการเรียกร้อง.

คุณอาจคิดว่าโรงงานที่ผลิตชุดแรกที่สมบูรณ์แบบควรจะผลิตซ้ำอย่างแน่นอน นั่นไม่ใช่วิธีการทำงานของการอัดขึ้นรูป การดำเนินการผลิตทุกครั้งเริ่มต้นด้วยเรซินบริสุทธิ์ล็อตใหม่ มาสเตอร์แบทช์สีชุดใหม่ เครื่องจักรที่สึกหรอเล็กน้อยตั้งแต่การดำเนินการครั้งล่าสุด และอุณหภูมิแวดล้อมที่แตกต่างกันในโรงงานในวันนั้น

ตัวแปรแต่ละตัวจะเขยิบเฉดสีสุดท้ายในปริมาณเล็กน้อย การเปลี่ยนแปลงมีขนาดเล็กเป็นรายบุคคล เมื่อรวมเข้าด้วยกัน พวกเขาสามารถดันโปรไฟล์ยาวหรือแผงกว้างให้เป็นที่ร่มซึ่งลูกค้าสังเกตเห็นทันทีที่วางไว้ถัดจากชุดแรก

การไม่มีความอดทนที่กำหนดไว้คือปัญหาที่แท้จริง หากไม่มีใครพูดว่า "ความแตกต่างจะต้องน้อยกว่า X" ดังนั้นความแตกต่างทางเทคนิคทั้งหมดจะอยู่ภายในข้อมูลจำเพาะ - และทุกข้อโต้แย้งถือเป็นเรื่องของความคิดเห็น

ความแตกต่างของสีวัดด้วยตัวเลขตัวเดียวที่เรียกว่า Delta E ซึ่งแสดงถึงระยะห่างระหว่างสองสีในปริภูมิสีสามมิติ- ยิ่งค่าต่ำ แสดงว่าทั้งสองตัวอย่างตรงกันมากขึ้นเท่านั้น โดยจะแทนที่วลีเชิงอัตนัย "ดูเหมือนกัน" ด้วยตัวเลขที่เครื่องดนตรีสามารถอ่านได้

การใช้งานที่แตกต่างกันจะทนต่อระดับ Delta E ที่แตกต่างกัน ตกแต่งภายในกระดานพีวีซีติดตั้งในห้องเดี่ยวต้องมีความทนทานมากกว่ากโปรไฟล์พีวีซีใช้ข้ามรั้วยาว โดยที่ดวงตาคาดหวังว่าจะมีการไล่ระดับสีเล็กน้อย แทนที่จะเข้ากันได้อย่างลงตัว ค่าเผื่ออยู่ในข้อกำหนด ไม่ใช่ในการสนทนาหลังการขาย-

สีของผลิตภัณฑ์พีวีซีถูกกำหนดโดยเม็ดสีมาสเตอร์แบทช์ที่ผสมลงในสารประกอบ การจะได้เฉดสีที่แน่นอนนั้นจำเป็นต้องควบคุมตัวแปรหลายตัวพร้อมกัน:

• การเปลี่ยนแปลงล็อตมาสเตอร์แบทช์- ความเข้มข้นของสีแต่ละล็อตนั้นเป็นชุดเดียวกัน โดยมีรูปแบบที่แตกต่างกันเล็กน้อย
• อุณหภูมิการอัดขึ้นรูป- ถังร้อนละลายเม็ดสีให้สม่ำเสมอมากขึ้น ถังแช่เย็นอาจทำให้สีเป็นริ้วหรือซีดจางได้
• อัตราส่วนฟิลเลอร์- การเปลี่ยนแปลงของปริมาณแคลเซียม-คาร์บอเนตหรือไม้-เปลี่ยนความสว่างของพื้นผิว
• การสึกหรอของสกรูและระยะเวลาการอยู่อาศัย- สกรูที่สึกหรอและระยะเวลาการคงตัวนานขึ้นส่งผลต่อการผสม และอาจทำให้สีละลายเข้มขึ้นหรือจางลง
• อัตราการทำความเย็น- การระบายความร้อนที่เร็วขึ้นสามารถกำหนดความเป็นผลึกของพื้นผิวที่แตกต่างกันเล็กน้อย โดยจะเปลี่ยนเฉดสีที่รับรู้

นี่คือเหตุผลว่าทำไมโรงงานที่มีกระบวนการที่มีระเบียบวินัย - โรงงานที่บันทึกตัวแปรแต่ละตัวและ-ตรวจสอบสีอีกครั้งตามช่วงเวลาที่กำหนด - จึงสร้างชุดงานที่มีความสม่ำเสมอมากกว่าโรงงานที่เพียงแต่เดินสายการผลิตและหวังผล

มาตรฐานสีเดียวที่เชื่อถือได้คือตัวอย่างอ้างอิงทางกายภาพและลงนามซึ่งทั้งสองฝ่ายถือครอง ด้วยเหตุนี้เองตัวอย่างที่ลงนามมีความสำคัญมาก - มันเปลี่ยนสีจากการอภิปรายให้เป็นเกณฑ์มาตรฐานที่สามารถวัดผลได้

มาตรฐานการยอมรับสีที่เหมาะสมควรระบุสามสิ่ง อันดับแรก การอ้างอิง: ตัวอย่างทางกายภาพใดที่เป็นต้นแบบ และค่าเผื่อ Delta E ที่อนุญาต ประการที่สอง แหล่งกำเนิดแสง: สีจะต้องได้รับการประเมินภายใต้แสงที่กำหนดไว้ เนื่องจากคู่สีเดียวกันสามารถจับคู่กันภายใต้แสงหนึ่งและแยกจากกันภายใต้แสงอื่นได้ ประการที่สาม การวัด: วิธีการเก็บตัวอย่าง และความถี่ในการตรวจสอบซ้ำตลอดการดำเนินการผลิต

หากไม่มีทั้งสามสิ่งนี้ มาตรฐานก็จะไม่สมบูรณ์ Delta E ของ 2.0 นั้นไม่มีความหมาย เว้นแต่ว่าจะถูกนำไปรวมกับแหล่งกำเนิดแสงเฉพาะและวิธีการวัดที่กำหนดไว้ นี่เป็นตรรกะเดียวกับที่ใช้กับสั่งซื้อตัวอย่างก่อน{0}}การผลิต- คุณต้องการวัตถุอ้างอิง ไม่ใช่แค่คำอธิบาย

แผงสามารถจับคู่การอ้างอิงภายใต้แสงในร่มที่อบอุ่นและแตกต่างอย่างเห็นได้ชัดภายใต้แสงแดด การระบุแหล่งกำเนิดแสงจะช่วยหลีกเลี่ยงกับดักการเปลี่ยนแปลงของแสง

กับดักที่ละเอียดอ่อนที่สุดอย่างหนึ่งในการจับคู่สีคือการเมทาเมอริซึม ตัวอย่างสองตัวอย่างสามารถวัดได้เกือบจะเหมือนกันภายใต้หลอดฟลูออเรสเซนต์ จากนั้นแยกออกจากกันอย่างเห็นได้ชัดภายใต้แสงกลางวันหรือ LED เม็ดสีจะสะท้อนและดูดซับแสงที่แตกต่างกันไปตามสเปกตรัม ดังนั้นการจับคู่นี้จะใช้ได้เฉพาะภายใต้แสงที่ทดสอบเท่านั้น

สำหรับการใช้งานภายนอกเช่นรั้วที่จะเห็นได้ในเวลากลางวันเสมอ ต้องกำหนดมาตรฐานภายใต้การจำลองแสงกลางวัน สำหรับแผงผนังภายในที่เห็นใต้หลอด LED หรือหลอดไส้ มาตรฐานควรใช้แหล่งที่มานั้น ด้วยเหตุนี้ตัวเลข Delta E เพียงตัวเดียวที่ไม่มีแหล่งกำเนิดแสงจึงไม่สมบูรณ์จนเป็นอันตราย

นี่คือความจริงที่น่าอึดอัดเกี่ยวกับข้อพิพาทเรื่องสี หากไม่มีมาตรฐานที่เป็นลายลักษณ์อักษร การโต้แย้งจะถูกตัดสินโดยใครก็ตามที่โน้มน้าวใจได้มากกว่า ไม่ใช่โดยใครที่ถูกต้อง ผู้ซื้อบอกว่าแผงมืดเกินไป โรงงานแจ้งว่าอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ ทั้งสองเป็นจริงในกรณีที่ไม่มีตัวเลข

การแก้ไขคือการใส่มาตรฐานในสัญญาก่อนการผลิต ระบุตัวอย่างอ้างอิงที่ลงนาม เกณฑ์ Delta E แหล่งกำเนิดแสง และ-ความถี่ในการตรวจสอบอีกครั้ง จากนั้น การจัดส่งจะเป็นไปตามหรือไม่เป็นไปตาม-บนกระดาษ และการเรียกร้องจะคลี่คลายไปเอง

นั่นคือจุดรวมของมาตรฐาน: เป็นการย้ายข้อโต้แย้งจากความคิดเห็นไปสู่การวัดผล โรงงานที่ตกลงยอมรับสีที่กำหนดคือโรงงานที่มั่นใจในกระบวนการของตน คนที่หลีกเลี่ยงก็อาจไม่ใช่